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     偶聯(lián)劑改性粉體材料用于塑膠改性的必需性

 塑料填充改性就是填料與塑料、樹脂的復(fù)合；一般填料的填充量較大，有時甚至可達上百份，因此填料是塑料工業(yè)中重要的、不可缺少的輔助材料。塑料填充改性有如下幾個優(yōu)點：

一:降低成本 

 一般填料比樹脂便宜，因此填料可以大幅度地降低塑料的成本，具有明顯的經(jīng)濟效益，這也是塑料填充改性廣泛應(yīng)用的主要原因。

二:改善塑料的耐熱性 

一般的塑料耐熱性較低，而大多數(shù)填充物為無機物質(zhì)，耐熱性較高，因此這些填充料添加到塑料中后可以明顯地提高塑料的耐熱性。所有的礦物填料基本都具備這種功能。

三:改善塑料剛性 

一般塑料的剛性較差，遠不能滿足加工部件的使用要求，而添加一定的填料后，其彎曲模量則顯著提高，可見塑料具有明顯的增剛作用。如：（活性）晶須硅。

四: 改善塑料成型加工性 

一些填料可改善塑料的加工性，如：（活性）空心微珠、（活性）陶瓷微珠等材料，流動動性好是其主要特點，在塑料中填充，可大大提高樹脂的流動性，從而改善其加工性能，使其易于加工成型復(fù)雜組件。

五: 提高塑料制品及部件的尺寸穩(wěn)定性

有些塑料結(jié)晶收縮大，導(dǎo)致其制品收縮率大，從模具出來后易變形，尺寸不穩(wěn)定；而添加填料后，可大大降低塑料的收縮率，從而提高塑料制品及其部件的尺寸穩(wěn)定性，特別是使用：（活性）空心微珠、（活性）陶瓷微珠等。
六: 改善塑料表面硬度  

一般塑料硬度較低，表面易劃傷，影響外觀，從而影響其表面效果和裝飾性。無機填料的硬度均比塑料高，添加無機填料后，可大大提高塑料表面硬度，如：使用（活性）晶須硅、納米二氧化硅。

七: 提高強度

 通用塑料本身的拉伸強度不高，填充無機填料后，在填充適量的范圍內(nèi)，可以提高塑料的拉伸強度和彎曲強度，從而提供塑料的工程使用性，如：（活性）晶須硅、復(fù)合改性陶瓷微珠、納米二氧化硅、納米氧化鋁。

八: 賦予塑料某些性能，提高塑料的附加值  

有些填料可以賦予塑料一些功能，如PP添加納米活性碳酸鈣后，可改善PP的抗靜電性能和印刷性能；氧化鋁導(dǎo)熱粉添加到塑料中后可以提高塑料的導(dǎo)熱性能。納米二氧化鈦添加于塑料中可提高制品的抗菌性；納米二氧化硅用于有機玻璃(PMMA)及PC導(dǎo)光板，可提高其強度、沖擊韌性、耐磨性、導(dǎo)光性、透光性、抗紫外線和防老化性能等。

九：消除浮纖、提高塑料制品表面光潔度

活性空心微珠、活性陶瓷微珠球形材料良好的流動性能，能夠很好的分散在樹脂體系中，特別是用于塑料玻纖增強改性，與玻纖性能形成互補，消除的玻纖外露，使得制品表面更光滑，加工性能更優(yōu)越。

總結(jié)：

塑料的填充改性具有很多方面的優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用，但也要注意的是過多的填充改性帶來的問題，如：一般沖擊強度降低，表面光澤度下降，顏色飽和度下降，填充量太大后強度大大降低。這些缺點是在做配方設(shè)計時充分考慮。不能一味地加大填充量來降低成本，要考慮制品的使用性和性能長久保持性。為此使用偶聯(lián)劑進行表面活性處理的填充材料應(yīng)用而生，彌補了非改性填充材料添加比例小、塑料制品強度低、韌性差、加工流動性差等缺點。因此：對粉體填料使用偶聯(lián)劑進行表面活性處理，是社會環(huán)保、節(jié)能發(fā)展的要求；更是塑料行業(yè)發(fā)展的必然！